砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况
发布日期：2021-04-13 18:29浏览次数：
砂带磨削起源于13世纪，当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等，随着技术的不断发展以及其在金属加工中的不可替代性，各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面常州九头鸟抛光材料就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。
一砂带磨削机床在金属加工中的应用
砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中，在金属加工过程中也是必不可少的，砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用：
1金属工件的去余量加工此类砂带磨床为重型强力磨削类机床，主要针对金属中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时，保证板材的厚度和平面精度。
2金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑无毛刺效果，是由砂带磨削单元、辊刷单元、立式盘刷单元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺，不同的辊刷单元和立式盘刷单元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆，同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。
3金属表面的磨砂与拉丝
此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道复合板或涂装工序；有的热轧钢带的磨砂处理是为了改善热轧钢带板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。
4金属表面的精细磨削与抛光此类砂带磨床为轻型精细类机床，主要用于消除金属表面的缺陷（砂眼、凹坑、划伤、粘结物等），磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺，保证工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。
国内金属砂带磨削机床生产概况
我国金属砂带磨削机床产地主要分布在长三角、珠三角、青岛、重庆四大板块，其中珠三角集结了大量中小型磨床生产和销售企业，被誉为“小型砂带磨床生产销售基地”；长三角产业链为砂带平面磨床技术实力最强的地区，拥有江苏天马通用设备有限公司、杭州祥生砂光机制造有限公司、苏州意码斯砂光设备有限公司、苏州苏福马机械有限公司、浙江中星机械科技有限公司等诸多知名企业；青岛地区是金属砂带平面磨床发展最有潜力的地区；重庆地区是金属砂带磨床发展最有影响力的地区，也是砂带磨床研发种类最多，渗透行业最多的区域。
国内金属砂带磨床研发情况
我国金属砂带磨床水平明显提高，随着一批批新产品的入市，越来越多的企业开始加大金属砂带磨床研发力度。金属砂带磨床研发主要从四个方面入手，首先是在砂轮磨床、车床的基础上研发；其次是在木工砂光机的基础上研发，还有就是在测绘、拷贝、仿制这些方面，值得注意的是，随着这一行业的发展，越来越多的企业意识到自主创新的重要性，许多企业开始从自主创新这方面来研发金属砂带磨床。
金属磨削与木材砂光的工艺有很大的区别，只有对不同金属工件的磨削工艺进行详尽的分析研究，才能进一步确定好砂带磨床的技术参数和结构，如散热、湿式加工的防锈、厚度低于0.3mm的薄板类板材磨削、长度小于100mm的短小工件的加工、湿式加工的磨削液过滤、不同磨削工件的砂带选择使用、质量大的中厚板材的送料驱动等问题都与木材加工不同。
